產(chǎn)品知識(shí)
博世力士樂(lè)可提供工業(yè)4.0的解決方案，并不是白日夢(mèng)——2
發(fā)布日間：2015-09-10 13:59:24 瀏覽次數(shù)：22
接上篇《博世力士樂(lè)可提供工業(yè)4.0的解決方案，并不是白日夢(mèng)——1》
我們可以把力士樂(lè)從60年代開(kāi)始經(jīng)歷的整個(gè)1.0到4.0的經(jīng)驗(yàn)和大家分享一下，因?yàn)閯偛拍潞晗壬仓v過(guò)這樣的歷程。60年代末時(shí)還沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)和中央信息控制系統(tǒng)這樣的配置，70年代的時(shí)候，我們稱之為*三次工業(yè)革命，70年代初其實(shí)已經(jīng)在走向*三次工業(yè)革命的狀態(tài)。從70年代末*三次工業(yè)革命開(kāi)始，我們?cè)?三個(gè)階段，大家看到從多軸交流四伏電*開(kāi)始再到以太網(wǎng)實(shí)時(shí)發(fā)展過(guò)程，智力模式越來(lái)越分散，所以我們需要用工業(yè)4.0整體觀念模式，把大量分散式的設(shè)備和一些智力因素統(tǒng)一的連接起來(lái)。基于1.0到4.0的發(fā)展過(guò)程，博世力士樂(lè)特殊貢獻(xiàn)，我們發(fā)明了一個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)，稱之為開(kāi)放式內(nèi)核工程平臺(tái)，什么叫開(kāi)放式內(nèi)核工程平臺(tái)呢？為了滿足市場(chǎng)需求，把供應(yīng)商和終端用戶結(jié)合在一起，連接自動(dòng)化系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的橋梁，這是我們平臺(tái)的主要功能。我們開(kāi)放式內(nèi)核工程在漢諾威工業(yè)展2013年獲得了獎(jiǎng)項(xiàng)。
開(kāi)放式內(nèi)核工程平臺(tái)，其實(shí)是給直接訪問(wèn)功能提供了一個(gè)接口，跟什么的接口呢？跟數(shù)據(jù)機(jī)器控制的接口，一開(kāi)始放的視頻里大家也可以看到，我們要達(dá)到設(shè)備的智能連接，使用操作工人可以給用戶實(shí)現(xiàn)新的服務(wù)，其實(shí)是增加了制造商的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。幻燈片下方就是一個(gè)例子，由于工作機(jī)房中液體冷卻劑和芯片的原因，工件在線控制和監(jiān)測(cè)其實(shí)是很困難的。
提到剛才的困境后，平臺(tái)就可以實(shí)現(xiàn)允許無(wú)線上網(wǎng)和3D在線切割機(jī)仿真機(jī)控制的融合，目前使用UPCUA監(jiān)控，由于實(shí)時(shí)一毫秒間隔，機(jī)器操作員可以更好控制優(yōu)化加工過(guò)程，從而提*在線效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品制造商贏得在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。排放式內(nèi)核工程平臺(tái)，不僅限于機(jī)器控制，其實(shí)在力士樂(lè)所有智能元素中間，比如說(shuō)在四伏驅(qū)動(dòng)器和線性運(yùn)動(dòng)處理上都有所體現(xiàn)。
我在這張幻燈片里列出了幾點(diǎn)，當(dāng)然只是一些我個(gè)人的觀點(diǎn)，就是工業(yè)4.0對(duì)我們?nèi)粘９ぷ鲗?huì)帶來(lái)哪些變化。**點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)大大提*。*二點(diǎn)，需要更多生產(chǎn)產(chǎn)品的靈活性。也能夠滿足更加個(gè)性化的訂單，并且合理降低成本。*三點(diǎn)，客戶將享受到更端的交貨市場(chǎng)。
接下來(lái)看一下如何實(shí)現(xiàn)這個(gè)愿景的，這張幻燈片展示我們工廠生產(chǎn)狀態(tài)，在開(kāi)始視頻里大家也看到了，在我們工廠力士樂(lè)作為**的生產(chǎn)商，從供應(yīng)商接受半成品到配送成品，比如農(nóng)業(yè)機(jī)器制造商的情況。通過(guò)使用工業(yè)4.0的技術(shù)和優(yōu)化價(jià)值鏈4.0的設(shè)計(jì)，我們工廠實(shí)現(xiàn)了10%的生產(chǎn)效率提*，和30%的庫(kù)存水平的降低。目前我們工廠還是會(huì)面臨一些挑戰(zhàn)，*初情況看如下，我們有11道不同的價(jià)值鏈，導(dǎo)致在比較低的靈活性和*的單組組裝線的設(shè)置時(shí)間上在運(yùn)行。
同時(shí)我們面臨著要努力提*生產(chǎn)控制和交貨的時(shí)間，以及*庫(kù)存帶來(lái)的壓力。并且，對(duì)每個(gè)員工復(fù)雜培訓(xùn)也是要占用很長(zhǎng)的時(shí)間，所以我們的目標(biāo)是，在能產(chǎn)生同時(shí)容納六個(gè)產(chǎn)品家族的*效率的生產(chǎn)線，一個(gè)自給自足的生產(chǎn)線，操作員操作的界面更加直觀。
